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期铝的春天

时间:2021-07-29 来源网站:济宁化工机械网

期铝的春天

近期上海期铝在不知不觉中表现出强劲态势,期价稳扎稳打逐级上升,各合约均在14800上方做强势整理,对15000价位形成了攻击之势。造成铝价走势向好的原因主要有以下几个方面:

一、消费需求增长

6月6日,中国铝业将氧化铝现货销售价格上调至2950元/吨,这是今年以来的第5次调价。1月2日,中国铝业将氧化铝价格从1900元/吨上调为2200元/吨;1月20日上调为2350元/吨;2月10日上调为2600元/吨;4月25日上调为2800元/吨。不到半年时间,氧化铝价格上涨了约50%。连续上调的主要原因是氧化铝需求供不应求,促使价格居高不下。

由于近几年铝在交通、建筑、汽车、包装等领域的应用范围不断拓展,国内市场对电解铝的需求不断增加。国内唯一的氧化铝生产商——中国铝业股份有限公司5月20日宣布,由于需求上升,该公司今年首季氧化铝产量增加,产品平均售价上涨 。据悉,截至3月底,中国铝业首季氧化铝产量为139万吨,其中外部销售为104万吨。

今年中国氧化铝缺口预计达到了520万吨,约占总需求量的47%左右。近期,中国进口氧化铝港口销售价已达到了每吨3300元。另外,上海期交所铝库存从3月份的15903吨减少至目前的2631吨,而LME的铝库存量更是从年初的124万吨减少至目前的112.6万吨,减幅达到了11万吨以上。显性库存的变化从一个侧面反映出市场消费能力的提高。

据巴克利资本研究称,SARS疫情对中国铝消费的影响有限。预计今年中国原铝需求仍将增长15%,达到480万吨,占全球总消费量的16%。

二、生产供应不足

近来不断有消息传出,在中国大量的铝锭生产计划受到威胁。贵州省的遵义铝厂5万吨扩产计划受到能源供应短缺影响而被延后,该厂的铝锭生产线已带来11.5万吨的产能。此外,中国最大的铝厂贵州铝厂预计今年将完不成全年24万吨的产量目标,可能少生产3万至4万吨,事实上,不仅仅是贵州省,中国其他省份也有类似的问题,如广州铝业可能减产3万至4万吨。今年以来,国内已有10万吨产能受到影响,而今后的5年中,各铝生产大省由于水电问题而被拖累的铝锭生产量将达到50万吨以上。由此,可以认为国内的扩产计划已备受影响。

三、产业政策的扶持

中国国家发展和改革委员会日前发布意见称,为进一步加强对电解铝行业发展的宏观引导,防止重复建设,地方政府应一律停止审批任何形式的扩大电解铝生产能力的建设项目,更不得化整为零变相上新项目。外商投资项目也要严格按照有关规定办理审批手续。中国电解铝工业整体素质不高、产品竞争力不强、产业结构不合理等问题依然十分突出,尤其是近年来一些地方和企业盲目大规模新建电解铝生产能力,电解铝工业出现了投资过热、重复建设的现象。因此提出此意见,以保证行业的有序发展。

四、生产成本居高不下

电解铝行业被称为“电老虎”行业,每吨电解铝平均耗电1.6万度,生产成本很高。丰富和廉价的能源是建设电解铝厂的首要条件,西方国家的铝厂绝大部分是靠水电和油气发电。加拿大和挪威的电费均较低,电价仅0.7~1美分/千瓦时。美国电费相对较高,平均为2.4美分/千瓦时。而我国电解铝厂的平均电价在3.5美分/千瓦时以上。原中国铝业集团所属的9个铝企业的平均经营成本高出西方铝厂成本约100美元/吨,与成本最低的加拿大相比,则高出约250美元/吨,其主要原因是电费过高(据统计资料显示,2000年全国114家铝厂平均外购电价为0.3143元/千瓦时,折合为3.85美元/千瓦时)。

另外,由于煤炭价格强劲上涨带动电力价格上升,使得铝锭生产成本大幅增加,电解铝厂铝锭成本价平均为14500元/吨。供电价格如果每千瓦时上涨1分钱,将直接导致每吨铝锭的生产成本上升155元左右。2001年国内电解铝产量超过了340万吨,以平均耗电水平计算,电解铝生产消费电约527亿千瓦时,约占当年国内电力消费量的3.63%,是目前国内消费电力最多的工业产品。

此外,受铝土矿矿石性质影响,国内氧化铝生产不得不采用能耗高、流程长的生产工艺,导致国产氧化铝生产成本比国外平均水平高10%以上,国内电解铝生产成本比国外高20%左右,铝加工综合成材率只有60%,比国外低15~20个百分点。

综上所述,消费需求的大幅增加、原材料价格以及生产成本的大幅上扬,必然导致下游产品价格的上涨,而这一矛盾在短期内难以得到缓解。可以预计,在未来的一段时间内,国内铝价仍然将维持稳步上扬的格局。

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